焊錫的構(gòu)成狀態(tài)因上升或下降的溫度條件而變化，不在適當?shù)臏囟葪l件下進行錫焊，就難以充分實現(xiàn)錫焊的強度及可靠性。

溫度恰當?shù)腻a焊，焊錫的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與加熱前幾乎沒有任何變化。如果過分加熱，會使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，降低強度和可靠性。而且，助焊劑也會因溫度改變流動方向，以適當?shù)臏囟燃訜釙r，助焊劑先流向錫焊部位，并清除周圍的氧化物和污垢，使焊錫更好地接合。如果過分加熱，焊錫會使先流入的助焊劑停止流動。再有，過分加熱會對損傷基板，引起基板內(nèi)部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

無鉛烙鐵咀的使用壽命——由于無鉛焊錫時其熔點的提升,工作溫度也隨之加高，導至烙鐵咀腐蝕速度大大加快，使用壽命變短，這是合理的解釋。

當然焊咀在制作工藝上還是存在品質(zhì)差異，無鉛焊咀的使用壽命有什么區(qū)別?那就看無鉛焊咀的質(zhì)量。質(zhì)量好壞怎么區(qū)別呢? 首先我們要了解無鉛烙鐵咀的制造工藝。

一、無鉛烙鐵咀的制造工藝：

1.銅胚加工(用無氧銅)、 2.去油、3.打磨拋光、4.清洗、5.鍍鐵(這是無鉛焊咀制作的關(guān)鍵技術(shù))、 6.打磨 、7.拋光、 8.清洗、9鍍鎳、10.鍍絡(luò) 、11.上錫、 大概工藝就這樣，實際制造工藝更多。

二、影響無鉛烙鐵咀壽命的五要素：

1.焊料中含有鹵素越多，焊咀使用壽命越短。(水洗型焊絲，焊咀壽命短;松香型焊絲，焊咀壽命長;免清洗型焊絲，焊咀壽命最長。)2.焊接設(shè)定溫度。溫度越高，焊咀使用壽命越短。(每提高30℃，焊咀壽命減少一半)3.焊咀表面鍍鐵層的晶體密度及厚度，嚴重影響焊咀使用壽命。4.焊咀是否經(jīng)常保養(yǎng)。

功率與溫度對應(yīng)的算法，有全閉環(huán)的溫度反饋與動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。